SCHOMBURG Čechy a Morava s. r. o. Za Potokem 46 106 00 Praha 10 - Záběhlice tel. 274 781 381 fax 274 782 546 http://www.schomburg.cz
TECHNICKÝ LIST _________________________________________________________________________________________________
ASOCRET-HFF Minerální průmyslová litá stěrka do mechanicky zatížených oblastí
číslo výrobku
obsah balení
měrná jedn.
obal
barva
20136001
20
kg
pytel
šedá
Výhody • • • •
zhotovení vysoce zatížitelné nášlapné vrstvy dlouhá doba zpracovatelnosti velmi dobré zpracování voděodolné balení (pytel s vnitřní plastovou fólií)
Vlastnosti výrobku • • • • • • •
CT-C50-F7 dle DIN EN 13813 kompenzované smrštění rychletvrdnoucí a brzy zatížitelná vysoce odolná vůči opotřebení a oděru, pryži a vulkanizovaným pneumatikám difúzně otevřená odolná vůči chloridům a CO2 odolná vůči síranům
Oblasti použití • • • • •
ke zhotovení rychle použitelných, hladkých a otěruvzdorných povrchů (např. komerční podlahy, nakládací rampy, garáže, suterénní podlahy) snadno udržovatelné podlahy v kombinaci s uzavírací vrstvou/nátěrem snadno udržovatelné podlahy s betonovým vzhledem v kombinaci s vhodnou impregnací pro tloušťku vrstvy 3-35 mm pro vnitřní i vnější použití
_____________________________________________________________________________________________________________
Práva kupujícího ohledně kvality našich materiálů jsou upravena prodejními a dodacími podmínkami. Pro požadavky nad rámec zde popsaného použití je Vám k dispozici naše technická poradenská služba, právní závaznost však vyžaduje předchozí písemné potvrzení z naší strany. Popis výrobku nezbavuje uživatele povinnosti být pečlivý. V případě pochybností založte zkušební plochy. Vydáním nového Technického listu pozbývá původní svou platnost. 20/12/2023
_______________________________________________________________________________
ASOCRET-HFF Technické údaje Materiálové vlastnosti Složky výrobku Báze Hustota čerstvé malty Pevnost v tlaku po 24 hod. Pevnost v tlaku po 7 dnech Pevnost v tlaku po 28 dnech Pevnost v tahu za ohybu po 24 hod. Pevnost v tahu za ohybu po 7 dnech Pevnost v tahu za ohybu po 28 dnech Soudržnost s podkladem dle DIN EN 1542 Kapilární absorpce vody Kompenzované smrštění Obsah chloridových iontů Odolnost vůči karbonatizaci Změna délky po 56 dnech (uložení v mokru) Změna délky po 56 dnech (uložení v suchu) Třída protiskluznosti Reakce na oheň dle DIN EN 13501-1
1složkový materiál suchá maltová směs cca 2,1 kg/dm3 cca 25 N/mm2 cca 38 N/mm2 cca 52 N/mm2 cca 5 N/mm2 cca 6 N/mm2 cca 7 N/mm2 ≥ 1,5 N/mm2 ˃ 0,1 kg/m2 cca 1,7 N/mm2 ≤ 0,05 % splňuje požadavky +0 mm/m -0,5 mm/m R10 v kombinaci s REMISILem-SI A1fl
Příprava směsi Doba míchání směsi Množství záměsové vody
cca 3-5 minut 3,6 l až 4 l
Zpracování Teplota podkladu/teplota pro zpracování Spotřeba na 1 m2 a 1 mm tloušťky vrstvy Pochozí Pojízdná (měkčené pneumatiky vozidel s max. zatížením nápravy < 2 t) Pojízdná vysokozdvižnými vozíky Doba zpracovatelnosti
+5 °C až +35 °C cca 1,8 kg po cca 3-4 hod. po cca 24 hod. po cca 48 hod. cca 30-45 min.
Pomůcky pro zpracování Pomůcky/nářadí • • • • • •
míchadlo (cca 500-700 ot./min.) míchadlo Collomix typ KR míchadlo Collomix DLX 140 až 160 stěrka k aplikaci podlahových hmot ostnatý váleček hladítko
Ruční zpracování nanášení pomocí stěrky k aplikaci podlahových hmot/švédské stěrky
Strojové zpracování • •
ASOCRET-HFF je strojově zpracovatelný. Podrobnosti naleznete v Technické doplňkové informaci č. 43. Při strojním zpracování je třeba průběžně kontrolovat rozliv. To se provádí tzv. rozlivovou zkouškou pomocí PFT kontrolní nádoby. Rozliv se určuje např. na navlhčené skleněné desce a měl by být cca 60 cm.
ASOCRET-HFF Vhodný podklad • • •
betonový podklad dle DIN 1045 vyhřívané a nevyhřívané cementové potěry dle DIN EN 13813 rychletuhnoucí cementové potěry
Příprava podkladu Požadavky na vlastnosti podkladu 1. 2. 3. 4. 5.
suchý pevný zbavený látek, které snižují přilnavost nosnost podkladu musí odpovídat normě DIN 1055 pevnost betonového podkladu (při porušení celistvosti betonu) nesmí být v průměru menší než 1,5 N/mm² (nejmenší přípustná jednotlivá hodnota 1,0 N/mm2)
Příprava plochy 1. Odstraňte zbytky olejů a vosku pomocí ASO-R008. 2. Minerální podklady se zbytkovou vlhkostí < 4 % a při difúzi vodní páry < 0,6 g/m²h napenetrujte ASO-Unigrundem. 3. Podklady se zvýšeným zatížením vlhkostí nebo zatížené vlhkostí ze zadní strany, resp. podklady v exteriéru napenetrujte ASODURem-SG2 nebo ASODURem-SG3-superfast a následně posypte křemičitým pískem o zrnitosti 0,5-1,0 mm s přebytkem písku. Po úplném zreagování (cca za 16 hodin) odstraňte přebytečný křemičitý písek. 4. Staré pevně přilnavé a stabilní nátěry z reakčních pryskyřic před aplikací ASOCRETu-HFF přebruste a napenetrujte ASODURem-SG2 nebo ASODURem-SG3-superfast. 5. Teplota vzduchu, materiálu a podkladu nesmí při zpracování a v následujícím týdnu poklesnout pod +5 °C. 6. Oblast podkladu poškozenou působením posypových solí odstraňte vhodnými opatřeními až do nezasažené části. 7. Hlubší výlomy a prohlubně vyplňte systémem ASOCRET-BIS, trhliny zalijte pryskyřicí ASODUR-GH-S. 8. Styčnou oblast přilehlých stěn a vertikálních částí stavební konstrukce zajistěte samolepicí okrajovou páskou, např. RD-SK50, zabráníte tím „stlačení“ materiálu. Spáry v podkladu zachovejte, přijetím vhodných opatření zabraňte zatékání materiálu do nich.
Aplikace Příprava směsi 1. Nalijte záměsovou vodu do čisté směšovací nádoby a přidejte práškovou složku, míchejte k dosažení homogenní konzistence bez hrudek. 2. Nepromíchaný materiál občas seškrábněte s bočních stěn a přidejte jej k míchané směsi. 3. Doba míchání je cca 3 minuty.
Zpracování 1. Nalijte ASOCRET-HFF na napenetrovaný podklad a vhodným nástrojem (stěrkou na podlahové hmoty) jej rovnoměrně rozprostřete během doby zpracovatelnosti do požadované úrovně. Materiál aplikujte do požadované tloušťky vrstvy v jednom pracovním kroku, ještě tekutou vrstvu zbavte vzduchových bublin přejížděním ostnatým válečkem nebo hladítkem, podpoříte tím i rozlivnost materiálu. 2. Požadujete-li transparentní povrchovou vrstvu k ochraně před nečistotami a tekutinami, suchý povrch (po technologické přestávce ≥ 6 hodin) naimpregnujte REMISILem-SI. 3. Barevné uzavírací vrstvy vytvoříte aplikací ASODURu-V360W. Povrch s naneseným ASOCRETem-HFF je nutno předem zkontrolovat, případně nejprve zbrousit. 4. Při použití ASOCRETu-HFF v exteriéru nebo na podklad se zvýšenou vlhkostí nejprve aplikujte nátěr z ASODURuB351. 5. Po odstranění přečnívajících okrajových pásků uzavřete styčné spáry INDUFLEXem-PU. 6. Během prvních 24 hodin chraňte nátěr před povětrnostními vlivy, např. před silným slunečním zářením, namáháním větrem apod., před mechanickým poškozením či zatížením. 7. Po podlaze z ASOCRETu-HFF lze pojíždět vozidly s „měkčenými pneumatikami“ po cca 24 hodinách, po 48 hodinách vysokozdvižnými vozíky. Při pojíždění vozidly s polyamidovými pneumatikami hrozí nebezpečí povrchového poškození, a proto je nutno tomu zabránit.
ASOCRET-HFF Čištění nářadí Nářadí důkladně opláchněte po použití vodou.
Podmínky pro skladování Skladovatelnost v suchu a chladu, nejméně 12 měsíců v originálním uzavřeném obalu, po otevření obsah ihned spotřebujte.
Upozornění • •
•
• • • •
• • •
Neošetřované plochy chraňte před působením ASOCRETu-HFF. Obsah vlhkosti cementového potěru nesmí překročit 2,0 % (stanoveno CM metodou). Měření vlhkosti CM metodou provádějte v souladu s aktuálními pracovními pokyny FBH-AD v technických informacích „Koordinace rozhraní pro konstrukce vytápěných podlah“. Okrajové spáry, spáry polí, konstrukční spáry mezi budovami a dilatační spáry je třeba převzít, příp. vytvořit na příslušných místech a upravit, např. vložením izolační pásky RD-SK50. Dodržujte pokyny v záznam. listu BEB 5.2 „Pokyny při zhotovování spár v potěrech“. Vzhledem k odlišné nasákavosti podkladu, zvýšené vlhkosti vzduchu, časnému působení vody a nepatrnému kolísání vlastností výchozích surovin může dojít k mírnému zákalu (bílému zbarvení) vytvrzené vrstvy. Zabraňte působení vody během tuhnutí ASOCRETu-HFF. Voda působící ze zadní strany může při mrazu způsobit odprýskávání vrstvy. Chraňte ASOCRET-HFF během tuhnutí před rychlým úbytkem vody, např. při vysoké pokojové teplotě, přímém slunečním světlem a průvanu. Následné dostěrkování ASOCRETem-HFF provedete nejlépe, když bude první vrstva již pochozí, avšak bude mít tmavší barvu, což znamená, že je stále ještě vlhká. Na dostatečně vyschlou první vrstvu naneste mezinátěr z epoxidové pryskyřice, použijte např. ASODUR®-SG3-superfast. Překročení uvedeného množství záměsové vody má za následek sníženou pevnost a zvýšené smrštění materiálu. Kromě toho mohou vznikat trhliny způsobené smršťováním, které však při dobré přilnavosti materiálu k podkladu nemají zásadní vliv na jeho funkci. Zabraňte přímému kontaktu s kovy, jako jsou měď, zinek a hliník, aplikací penetračního nátěru k uzavření pórů. Tento nátěr zhotovíte ve dvou pracovních krocích z ASODURu®-GBM nebo ASODURu®-SG3-superfast. V 1. kroku naneste ASODUR®-GBM nebo ASODUR®-SG3-superfast na očištěný a odmaštěný povrch do nasycení. Po přibl. 3-6hodinové technologické přestávce následuje 2. krok - posyp křemičitým pískem o zrnitosti 0,2–0,7 mm. Spotřeba cca 800-1 000 g/m². Při přerušení práce za použití směšovacího čerpadla, např. PFT G4 nebo G5 či ekvivalentu, je bezpodmínečně nutné, abyste propláchli směšovací čerpadlo a hadice. Poznámka k výběru vhodného ostnatého válečku: Délka hrotu musí být minimálně 3násobkem tloušťky nanášené vrstvy, dodavatelé např.: www.polyplan-hamburg.de nebo www.maxinox.de. Teplota vzduchu, materiálu a podkladu nesmí při zpracování ASOCRETu-HFF a v následujícím týdnu poklesnout pod +5 °C.
Dodržujte pokyny uvedené v platném Bezpečnostním listě.