SCHOMBURG Čechy a Morava s. r. o. Za Potokem 46 106 00 Praha 10 - Záběhlice tel. 274 781 381 fax 274 782 546 http://www.schomburg.cz
TECHNICKÝ LIST _________________________________________________________________________________________________
ASODUR®-EV200
Vysoce výkonná zálivková malta na bázi epoxidové pryskyřice
číslo výrobku
obsah balení
měrná jedn.
obal
barva
206436001
30
kg
sada
šedá
Vlastnosti výrobku • • • • • • •
třísložková epoxidová pryskyřice bez obsahu rozpouštědel malé smršťování vodotěsnost do 5 bar od tloušťky vrstvy 10 mm třída reakce na oheň B (DIN EN 13501) pro tloušťku vrstvy do 75 mm CE dle DIN EN 13813 CE dle DIN EN 1504-6
Výhody • • • • • • •
vysoká pevnost v tlaku a pevnost v tahu za ohybu (odolnost vůči nárazům a vibracím) vysoká mechanická pevnost a chemická odolnost dobrá přídržnost k betonu, oceli a dřevu (vysoká míra adheze); elektrický izolant samozhutňovací (dobré rozlivné vlastnosti) snadná příprava směsi a velmi dobrá zpracovatelnost (dlouhá doba zpracovatelnosti) rychlé dosažení výsledné pevnosti použitelná i bez penetrace
_____________________________________________________________________________________________________________
Práva kupujícího ohledně kvality našich materiálů jsou upravena prodejními a dodacími podmínkami. Pro požadavky nad rámec zde popsaného použití je Vám k dispozici naše technická poradenská služba, právní závaznost však vyžaduje předchozí písemné potvrzení z naší strany. Popis výrobku nezbavuje uživatele povinnosti být pečlivý. V případě pochybností založte zkušební plochy. Vydáním nového Technického listu pozbývá původní svou platnost. 27/09/2024
_______________________________________________________________________________
ASODUR®-EV200 Oblasti použití • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
zálivka ke kotvení utěsnění prvků stavební konstrukce podlévání základů jako nátěr na matně vlhké a suché podklady jako podklad pro nanášení systémů ASODUR® tloušťka vrstvy od 10 do 200 mm podlévání strojů podlévání odtokových žlabů podlévání pilířů a nosných konstrukcí zalévání podpěr a sloupků zábradlí k plošné aplikaci jako vrstva k rozložení zatížení na problematických podkladech vyplňování drážek, rýh a dutin (např. při výstavbě bazénů) do interiéru a exteriéru jako elektricky izolující zálivka kolejových tratí při pokládání kolejí zálivka jeřábových lišt, uložení turbín vytvoření silového spojení mezi betonem a kovem k opravám silně namáhaných podlah zalévání svodidel, sloupků zábradlí a podpěr při výstavbě hal a regálů k aplikaci na vodorovné plochy jako vrstva k rozložení zatížení při tloušťce vrstvy minimálně 10 mm na staré dřevěné palubkové podlahy (bezpodmínečně nutno plnit příslušné statické podmínky)
Vydaná osvědčení Odzkoušeno dle DIN EN 1504-6-2006
ASODUR®-EV200 Technické údaje Materiálové vlastnosti Složky výrobku Báze Konzistence Hustota směsi připravené k použití (ISO 1183-1) Pevnost v tlaku (po 24 hod.) Pevnost v tlaku (po 7 dnech) Pevnost v tahu za ohybu (DIN EN 196-1) Tahová přídržnost (na suchém až matně vlhkém betonu) Tahová přídržnost (na oceli) Viskozita směsi připravené k použití Vodotěsnost (dle DIN EN 12390-8) Klasifikace reakce na oheň dle DIN EN 13501-1
3složkový systém epoxidová pryskyřice rozlivná malta cca 1,9 kg/dm3 cca 65 N/mm2 cca 109 N/mm2 cca 40 N/mm2 ≥ 2 N/mm2 ≥ 2 N/mm2 rozlivná do 5 bar od tloušťky vrstvy 10 mm Bfl – s1 do tloušťky vrstvy 75 mm
Příprava směsi Směšovací poměr, složka A Směšovací poměr, složka B Směšovací poměr, složka C Doba míchání směsi
5,04 váhových dílů 1,66 váhových dílů 23,3 váhových dílů cca 3 minuty
Zpracování Teplota podkladu Maximální relativní vzdušná vlhkost Zpracovatelnost Spotřeba na 1 m2 a 1 mm tloušťky vrstvy Minimální reakční teplota Pomůcky a nářadí při přípravě směsi
Možnost přepracovat Pochozí Teplota při zpracování Úplné vytvrzení/dosažení plné zatížitelnosti
cca +10 °C až +35 °C 80 % cca 120 minut cca 1,9 kg/m2 +10 °C vrtačka s vhodným míchacím nástavcem standard míchačka Collormix Mk 140 HF míchačka Collomix XM 2-G50 nejdříve po 12 hodinách nejpozději po 72 hodinách cca po 12 hodinách cca +10 °C až +35 °C cca po 7 dnech
Pomůcky pro zpracování Pomůcky/nářadí • • • • •
plochý štětec míchačka Collormix Mk 140 HF vhodný míchací nástavec míchačka Collomix XM 2-G50 míchačka Collomix CX60
Příprava podkladu Požadavky na vlastnosti podkladu 1. 2. 3. 4. 5.
suchý až matně vlhký pevný únosný se zdrsněným povrchem zbavený látek, které snižují přilnavost
ASODUR®-EV200 Příprava podkladu 1. Pro přípravu podkladu platí norma DIN EN 14879-1:2005, část 4.2. 2. Na vyčištěné kovové povrchy je třeba aplikovat ASODUR-EV200 nejdéle do 4 hodin. Při delší technologické přestávce aplikujte přípravek ASODUR-SG3-thix k ochraně proti korozi. Dodržujte pokyny v technickém listu výrobku.
Kvalita podkladu Kvalita/čistota povrchu podkladu
Přilnavost v tahu
beton
min. C20/25
1,5 N/mm2
potěr
min. C-C25-F4 dle DIN EN 13813
ocel
min. SA 2½ dle DIN EN ISO 12944
Aplikace Příprava směsi Teplota při míchání by měla být (v ideálním případě) +15 °C. Nejprve přidejte tvrdidlo do nádoby s pryskyřicí. Dbejte na to, aby tvrdidlo vyteklo z nádoby beze zbytku. Důkladně promíchejte obě složky pomocí míchadla pro vytvoření homogenní směsi. Tvrdidlo musí být rovnoměrně rozděleno ve směsi. Doba míchání je cca 3 minuty. Následně přelijte směs do čisté a dostatečně velké nádoby. Za stálého míchání přidávejte po částech složku C (plnivo). Míchejte do vytvoření homogenní směsi s konzistencí vhodnou k zalití. Je důležité míchat také ode dna a stěn nádoby. Doba míchání je cca 3 minuty. 10. Přidávané složky by měly mít teplotu cca +15 °C. 11. Takto připravenou zálivku nechte před aplikací krátce „odpočinout“, aby zachycené vzduchové bubliny mohly lépe unikat. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Zálivka k ukotvení 1. 2. 3. 4.
Průměr kotevního otvoru by měl být vždy nejméně o 6 mm větší než průměr kotevního prvku. Otvor důkladně očistěte kulatým kartáčem a zbavte jej prachu. Po vyplnění otvoru ASODURem-EV200 vložte otáčivým pohybem kotevní prvek a zafixujte jej. Přebytečný zálivkový materiál ihned odstraňte.
Podlévání strojů 1. Mějte stále k dispozici dostatečné množství materiálu k podlévání, abyste nemuseli proces přerušovat. V opačném případě hrozí vznik vzduchových kapes. Časy míchání směsi a podlévání si rozvrhněte tak, aby celý proces podlévání probíhal kontinuálně. 2. Podlévání/zalévání provádějte dle možností jen z jedné strany, resp. z rohu tak, aby vytlačovaný vzduch měl kam unikat a nevznikaly dutiny. 3. U velkoplošné zálivky začínejte pokud možno od středu, jako pomůcku můžete použít trychtýř. 4. Při zalévání základů strojů nejdříve zaplňte kotevní otvory (skoro až k jejich hornímu okraji) a teprve potom zalijte desku stroje. Minimální tloušťka vrstvy je 10 mm. 5. Vrstvy tloušťky ˃ 200 mm zhotovujte ve více krocích, následující vrstvu aplikujte bez penetrace až po vytvrzení a zchlazení předchozí vrstvy (cca po 12 hod.).
Zálivka podpěr a sloupků zábradlí V jednom pracovním kroku lze zalévat otvory podpěr a sloupků až do výšky 800 mm a průměru až 300 mm.
Plošná aplikace 1. Naneste připravenou zálivku na podklad a pomocí výškově nastavitelné stěrky ji stáhněte do požadované tloušťky vrstvy. 2. Po cca 150 až max. 180minutové technologické přestávce povrch zahlaďte vhodnou špachtlí, aby se odstranily případné vzduchové bubliny.
ASODUR®-EV200 Plošná aplikace na dřevěné (palubkové) podlahy 1. Poškozená prkna/palubky vyměňte, příp. uvolněná prkna řádně připevněte (pomocí šroubů apod.). 2. Otevřené styčné spáry mezi prkny přelepte samolepicí páskou. 3. Naneste připravenou zálivku ve tvaru proužků na dřevěný podklad a pomocí výškově nastavitelné stěrky ji stáhněte do požadované tloušťky vrstvy. 4. Po cca 150 až max. 180minutové technologické přestávce povrch zahlaďte vhodnou špachtlí, aby se odstranily případné vzduchové bubliny.
Protiskluzový povrch 1. Pro zhotovení protiskluzového povrchu posypte aplikovanou vrstvu ASODURu-EV200 celoplošně po cca 120 minutách křemičitým pískem (frakce 0,5–1,0 mm). 2. Po vytvrzení odstraňte přebytečný písek. 3. Aplikujte válečkem vrchní uzavírací nátěr (např. ASODUR-B351).
Přepracování ASODUR-EV200 lze v rozmezí 12 hod. až max. 72 hod. po vytvrdnutí přepracovat dalšími nátěry ze systémů ASODUR, např. ASODURem-B351, ASODURem-V360W.
Čištění nářadí Nářadí opláchněte ihned po použití vodou.
Podmínky pro skladování Skladovatelnost chraňte před mrazem, skladujte v suchu a chladu při teplotách 10-25 °C po dobu 24 měsíců v originálním uzavřeném obalu, po otevření obsah ihned spotřebujte
Likvidace zbytků Zbytky materiálu likvidujte podle odpadového kódu AVV 15 01 06.
Upozornění • • • • •
•
• • •
Všechny hodnoty uvedené v Technickém listu platí při +23 °C a 50% relativní vzdušné vlhkosti. Uvedené hodnoty spotřeby byly stanoveny výpočtem bez přihlédnutí k nerovnostem a nasákavosti podkladu, vyrovnání povrchu a zbytkovému množství materiálu v nádobě. Doporučujeme proto počítat navíc s 10% rezervou. Vyšší teploty zkracují dobu zpracovatelnosti. Nižší teploty prodlužují dobu zpracovatelnosti a dobu vytvrzování, ale zhoršují rozlivnou schopnost materiálu. Spotřeba materiálu se při nižších teplotách zvyšuje. Soudržnost jednotlivých vrstev může být silně narušena působením vlhkosti nebo nečistotami mezi jednotlivými pracovními kroky. Nátěry aplikujte při okolní teplotě, která je nejméně o 3 °C vyšší než teplota rosného bodu. Pokud mezi jednotlivými pracovními kroky nastane delší časová prodleva, resp. má-li se na plochy ošetřené tekutými pryskyřicemi aplikovat po delším čase další vrstva, je nutno povrch očistit a řádně zbrousit. Následně nanes te celoplošně novou neporézní vrstvu. Systémy k ochraně povrchu na bázi syntetických pryskyřic je po aplikaci nutno chránit před vlhkostí po dobu cca 6 hodin (např. déšť, kondenzát). Vlhkost způsobuje zbělení a/nebo lepkavost povrchu a může narušit proces vytvrzování. Zabarvený a/nebo lepivý povrch odstraňte, např. broušením nebo otryskáním, a znovu jej přepracujte. Abrazivní zatížení při užívání plochy může způsobit poškrábání povrchu, což je viditelné zejména u tmavých odstínů. To však nemá vliv na funkčnost. Pro zachování kvality a vzhledu povrchu při užívání doporučujeme provádět pravidelnou údržbu povrchu pomocí k tomu určených přípravků. Dodržujte pokyny v Technických listech používaných výrobků. Použití k účelům, které nejsou jednoznačně uvedeny v tomto Technickém listu, je povoleno pouze po konzultaci nebo na základě písemného souhlasu aplikačního technika SCHOMBURG. Podrobné pokyny pro aplikaci jsou uvedeny v Technické informaci č. 19 "Aplikace výrobků ASODUR" a je nutné je dodržovat.
ASODUR®-EV200 Příslušné předpisy Dodržujte platné stavební normy a technická pravidla, jakož i pokyny v platném Bezpečnostním listě.
GISCODE: RE 30 Vysvětlivky Shoda/Prohlášení/Certifikáty
SCHOMBURG GmbH & Co. KG Aquafinstr. 2-8 D-32760 Detmold 19 2 06436-1 EN 13813:2002
ASODUR-EV200 Potěrový materiál na bázi syntetické pryskyřice, pro použití v interiéru
SR-B2, 0-IR 16-AR0,5-C80-F30 Reakce na oheň Uvolňování korozivních látek Odolnost proti obrušování Tahová přídržnost Odolnost proti rázu Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu
třída Efl SR AR0,5 B2,0 IR16 C80 F30
ASODUR®-EV200 Chemická odolnost ASODURu-EV200
Testovaná kapalina
Koncentrace (%)
Klasifikace odolnosti nízká
(≤ 8 hod.)
střední
(≤ 72 hod.)
vysoká
(≤ 14 dní)
Anorganické kyseliny kyselina dusičná
15
■
kyselina sírová
20
kyselina chlorovodíková
10
Organické kyseliny kyselina mravenčí
5
kyselina citrónová
kyselina mléčná
■ ■ ■
Louhy louh sodný
koncentrovaný
amoniak
Rozpouštědla kerosin
čistý
benzín
motorová nafta
čistá
etanol
Oleje motorový olej
brzdová kapalina
topný olej
Vodný roztok posypových solí