Fiche Technique ASODUR®-V2260 Vitrification PU brillante, bicomposante
Numéro d'article
Inhalt
UV
Couleur
205066001
5
KG
transparent
Caractéristiques produit bicomposant Produit aqueux Résistant à la lumière et stable aux rayons U.V. Résiste aux produits chimiques bonne résistance à la migration A très faible émission - EMICODE® EC 1PLUS Satisfait les critères "AgBB" ("Commission all. pour l'évaluation de l'impact des produits de construction sur la santé").
Atouts sans solvant transparent Qualité antidérapante possible bonne résistance aux rayures bonne résistance à l'abrasion facile à nettoyer Teneur réduite en diisocyanates monomères libres (< 0,1 %) donc aucune obligation de formation
Domaines d'utilisation / Protection de surface Protection de surface pour support minéral ou à liant résine réactive Pour l'intérieur
Rapports d’essai disponibles Marquage CE et déclaration de performance selon DIN EN 1504-2 Marquage CE et déclaration de performance selon DIN EN 13813
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14/10/2024
Fiche Technique ASODUR®-V2260 Données techniques Propriété du produit Composants du produit Base Densité du produit, prêt à mettre en œuvre (ISO 1183-1) Viscosité Composant A (DIN EN ISO 2884-1) Viscosité Composant B (DIN EN ISO 2884-1) Perméabilité à la diffusion de vapeur
Système bicomposant Résine polyuréthanne env. 1,05 g/cm³ 50 - 80 mPas (23 °C / 50 % d'humidité relative de l'air) 1640 - 2440 mPas (23 °C / 50 % d'humidité relative de l'air) Frein à la diffusion de vapeur
Mélange Rapport de mélange, composant A Rapport de mélange, composant B Rapport de mélange, ajout de Granulat antidérapant ASO-Antislide durée de mélange Temps de repos Ajout d’eau (en pourcentage)
100 Parts en poids 20 Parts en poids 10 % env. 3 minutes env. 2 minutes env. 5 %
Mise en œuvre Température du support Humidité de l’air relative max. Température de réaction minimale Technique de mélange, machines, outils Recouvrable et circulable après
Consommation (support non absorbant) Consommation (support absorbant) Consommation (vitrification antidérapante) Durée pratique d'utilisation Température de mise en œuvre Durée de durcissement / pleine sollicitabilité
env. 10 - 30 °C 80 % min. 10 °C Perceuse avec mélangeur Au minimum 2 à 3 h, au maximum 12 h à 30 °C Au minimum 4 à 15 h, au maximum 24 h à 20 °C Au minimum 24 à 36 h, au maximum 48 h à 10 °C 80 - 150 g/m² par couche 200 - 250 g/m² par couche env. 120 g / m² env. 25 - 35 minutes env. 10 - 30 °C env. 7 Jours
Technique de mise en œuvre Outils / accessoires Rouleau nylon (6 mm) avec garniture polyamide texturée agitateur Malaxeur EPI
Mise en œuvre manuelle Application possible au rouleau nylon Application possible au rouleau nylon
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Fiche Technique ASODUR®-V2260 Préparation du support Support - Exigences 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Sec (humidité résiduelle ≤ 4 % CM) Porteur Résistant Rugueux Aucune poussière Protégé contre les remontées d'humidité Exempt d'éléments susceptibles de réduire l'adhérence A pores ouverts après préparation mécanique du support
Mesures en vue de la préparation du support Préparation du support: respecter la norme EN 14879-1:2005, 4.2 et suivants.
Application Mélange 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
Température (idéale) du produit lors du mélange: 15 °C. Agiter la résine dans son bidon d'origine pour l'homogénéiser. Verser la résine homogénéisée dans un récipient propre. Vider intégralement l'emballage de la résine. Verser le durcisseur dans la résine. Vider intégralement le durcisseur. Malaxer soigneusement jusqu'à obtenir une consistance homogène. Le durcisseur doit être uniformément mélangé. Le mélange doit durer ca. 3 minutes. Laisser ensuite reposer le mélange pendant env. 2 minutes. Transvaser le mélange dans un seau propre. Mélanger de nouveau soigneusement.
Mise en œuvre 1. 2. 3. 4. 5.
Appliquer ASODUR®-V2260 en une passe. Verser le produit préparé, par portions, sur la surface. Etaler régulièrement puis égaliser au rouleau, en croisant. Eviter autant que possible les "superpositions". Le revêtement ASODUR® à vitrifier ne doit pas avoir plus de 24 heures.
Ajustement de l'antidérapance 1. Env. 8–10 % de poids sont ajoutés en plus au ASODUR®-V2260 mélangé. ASO®-Antislide mélangé homogènement. 2. Verser le produit préparé, par portions, sur la surface. 3. Etaler puis égaliser au rouleau laine, en passage croisé.
Nettoyage des outils Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils avec le solvant adapté.
Conditions de stockage stockage À l’abri du gel, au frais et au sec. En cas de min. 10 - 30 °C pour 12 Mois dans le récipient d’origine. Utiliser immédiatement les récipients cassés.
Élimination Le reliquat de produit durci peut être éliminé avec les ordures ménagères.
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Fiche Technique ASODUR®-V2260 Remarques Les quantités consommées indiquées sont des valeurs calculées sans adjuvant sans tenir compte de la rugosité et de la capacité d’aspiration des surfaces, de l’équilibrage de niveau et des matériaux résiduels dans le récipient. Nous recommandons toujours d’utiliser une marge additive de sécurité de 10 % par rapport aux quantités consommées calculées. Les températures supérieures raccourcissent le temps de traitement. Les températures inférieures rallongent le temps de traitement et de durcissement. La consommation de matériel augmente en présence de basses températures. L’adhérence des différentes couches superposées peut être fortement perturbée par l’action de l’humidité et les impuretés entre les différentes opérations. Les opérations de revêtement nécessitent une température de support de min. 3 °C au-dessus de la température du point de rosée. S'il y a un long temps d’attente entre les différentes opérations ou si des surfaces déjà traitées avec des résines artificielles liquide doivent être revêtues à nouveau après une durée prolongée, l’ancienne surface doit être bien nettoyée et meulée minutieusement. Il faut ensuite réaliser un nouveau revêtement complet sans pores. Pendant le séchage et le durcissement, veiller à maintenir une bonne aération / ventilation. Les systèmes de protection des surfaces doivent être protégés de l’humidité (ex. eau de pluie, eau de condensation) pendant env. 4—6 heures après son application. L'humidité entraîne une décoloration et/ou une adhésivité de la surface et peut causer des défauts lors du durcissement. Les surfaces décolorées et/ou collantes doivent être raclées, par ex. par meulage ou par grenaillage et traitées à nouveau. Avant de commencer les travaux, observer les fiches techniques des produits mentionnés / utilisés ! Pour une utilisation non mentionnée explicitement dans cette fiche technique, merci de consulter d'abord le Service Technique SCHOMBURG GmbH (son accord - avec confirmation écrite - est impératif). La formation éventuelle de microbullages dans la première couche de vitrification peut être réduite par l'application d'une deuxième couche sous 24 heures. Egaliser les aspérités < 5 mm avec ASOCRET-M30. Les flaques d'eau peuvent entraîner une coloration blanche de la couche de scellement durcie. Tout doit être mis en œuvre pour éviter la formation de flaques d’eau. La dilution de la Vitrification ASODUR-V2260 avec de l'eau peut éventuellement entraîner un effet peau d'orange. Les déclarations reposent sur des tests approfondis et des expériences pratiques. Elles ne s'appliquent pas nécessaire à chaque cas d'application. Par conséquent, nous recommandons de faire des essais d'application. Sous réserve de modifications techniques apportées dans le cadre de l’évolution continue.
Règles applicables Respecter les directives des fiches techniques des produits utilisés et les normes et règles professionnelles, etc. en vigueur à la date d'exécution des travaux. Observer la fiche de données de sécurité en vigueur! GISCODE: PU40
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Fiche Technique ASODUR®-V2260 Notes explicatives Conformité / Déclaration / Justificatifs
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Fiche Technique ASODUR®-V2260 Résistance chimique
Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les précédentes.
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