ASOCRET-HFF_201362_Französisch.pdf
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<h1>ASOCRET-HFF_201362_Französisch.pdf</h1> <p>Fiche Technique <br />ASOCRET-HFF <br />Sol industriel minéral, pour les secteurs exposés aux contraintes mécaniques</p> <p>Numéro d'article</p> <p>Table des matières</p> <p>UV</p> <p>Emballage</p> <p>Couleur</p> <p>201362001</p> <p>20</p> <p>KG</p> <p>Sac</p> <p>gris</p> <p>Domaines d'utilisation <br />Pour la réalisation de surfaces rapidement mises en service, lisses et résistantes à l’usure (p.ex. sols professionnels, rampes de chargement, <br />garages, sols de sous-sol) <br />Sol facile d'entretien en association avec une vitrification ou un revêtement <br />Application en 3 à 35 mm d'épaisseur <br />Pour intérieur et extérieur</p> <p>Atouts <br />Création d'une couche d'usure de qualité <br />Longue durée pratique d'utilisation <br />Fiabilité du travail en système, avec des produits coordonnés <br />Conditionné en sac plastique étanche à l'eau</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />1/5</p> <p>01/04/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASOCRET-HFF <br />Caractéristiques produit <br />CT-C50-F7 selon la norme DIN EN 13813 <br />Retrait compensé <br />Durcissement rapide, rapidement sollicitable <br />Haute résistance à l'usure et à l'abrasion exercées par les pneumatiques, pneus en caoutchouc pleins ou à bandage Vulkollan <br />Perméable à la diffusion <br />Stable aux chlorures et au CO2 <br />résistant aux sulfates</p> <p>Données techniques <br />Propriété du produit <br />Composants du produit <br />Base <br />Masse volumique apparente (mortier frais) <br />Résistance à la compression (24 h) <br />Résistance à la compression (7 jours) <br />Résistance à la compression (28 jours) <br />Résistance à la traction par flexion (24 h) <br />Résistance à la traction par flexion (7 jours) <br />Résistance à la traction par flexion (28 jours) <br />Force d'adhérence DIN EN 1542 <br />Absorption d'eau par capillarité <br />Retrait empêché <br />Teneur en ions chlorure <br />Résistance à la carbonatation <br />Variation de longueur après 56 jours (stockage humide) <br />Variation de longueur après 56 jours (stockage au sec) <br />Classe d'antidérapance <br />Classe de réaction au feu selon DIN EN 13501-1</p> <p>Système monocomposant <br />Mortier industriel sec <br />env. 2,1 kg/dm³ <br />env. 25 N/mm² <br />env. 38 N/mm² <br />env. 52 N/mm² <br />env. 5 N/mm² <br />env. 6 N/mm² <br />env. 7 N/mm² <br />≥ 1,5 N/mm² <br />> 0,1 kg/m² <br />env. 1,7 N/mm² <br />≤ 0,05 % <br />Conforme <br />+ 0 mm/m <br />- 0,5 mm/m <br />R10 en association avec ASODUR-V360W <br />A1fl</p> <p>Mélange <br />durée de mélange <br />Temps de repos <br />Ajout d’eau</p> <p>env. 3 - 5 minutes <br />env. 2 minutes <br />Env. 3,6 - 4 litres</p> <p>Mise en œuvre <br />Température - support / mise en œuvre <br />Consommation par m² et mm d’épaisseur de couche <br />Circulable après <br />Trafic possible avec pneus souples (charge sur essieu < 2 t) après <br />Trafic possible de chariots élévateurs après <br />Durée pratique d'utilisation</p> <p>env. 5 - 35 °C <br />env. 1,8 kg <br />env. 3 - 4 Heures <br />env. 24 Heures <br />env. 48 Heures <br />env. 30 - 45 minutes</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />2/5</p> <p>01/04/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASOCRET-HFF <br />Technique de mise en œuvre <br />Outils / Accessoires <br />Malaxeur (env. 500 à 700 tr/mn) <br />Malaxeur Collomix Type KR <br />Malaxeur Collomix DLX 140 à 160 <br />Râteau d'étalement <br />Râteau à ragréage <br />Râteau d'étalement <br />Rouleau débulleur à picots <br />Barre à débuller</p> <p>Mise en œuvre manuelle <br />Etalement avec râteau d'étalement / râteau à ragréage</p> <p>Mise en œuvre mécanique <br />Mise en œuvre mécanique possible du produit ASOCRET-HFF. Pour plus de détails, consulter la Fiche Info Technique n°43. <br />Dans le cadre d'une mise en œuvre mécanique, contrôler en permanence la valeur d'étalement, ce, avec la Mesure test d'étalement PFT. La <br />détermination de la valeur d'étalement s'effectue par exemple sur une plaque de verre humidifiée, et doit atteindre environ 60 cm.</p> <p>Support adapté <br />Sols en béton selon DIN 1045 <br />Chape ciment chauffée ou non, selon DIN EN 13813 <br />Chape ciment rapide</p> <p>Préparation du support <br />Support - Exigences <br />1. sec <br />2. Résistant <br />3. Exempt d'éléments susceptibles de réduire l'adhérence <br />4. Le support doit présenter une capacité porteuse adaptée à l'absorption des charges, conformément à la norme DIN 1055. <br />5. La résistance à l'arrachement du support en béton doit impérativement être ≥ 1,5 N/mm² en moyenne (valeur individuelle minimale > 1 N <br />/mm²)</p> <p>Préparation de la surface <br />1. Eliminer les traces d'huile et de cire avec le Nettoyant ASO-R008. <br />2. Primairiser un support minéral présentant une humidité résiduelle < 4 % et une diffusion de vapeur d'eau < 0,6 g/m² h avec AQUAFIN-PRIMER. <br />3. A l'extérieur, en présence d'un support avec des remontées d'humidité ou une humidité élevée, dans le cas d'un revêtement résine époxy ancien, <br />bien adhérent, ou d'importantes contraintes mécaniques, primairiser avec ASODUR-SG2 ou ASODUR-SG3-thix puis saupoudrer à refus du sable <br />de quartz de grain 0,5 - 1 mm. Après réaction (env. 16 heures), balayer l'excédent de sable. <br />4. Avant application du revêtement ASOCRET-HFF, un revêtement résine réactive ancien, porteur, bien adhérent, devra être dépoli puis traité avec <br />le Primaire ASODUR-SG2 ou ASODUR-SG3-thix. <br />5. Pendant la mise en œuvre et les 7 jours suivants, la température de l'air, du produit et du support doit rester > 5°C. <br />6. En présence d'un support abîmé par les sels de voirie (agents fondants), mettre à nu jusqu'à la zone neutre par les moyens adaptés. <br />7. Boucher les trous et épaufrures plus profonds avec un mortier de réparation ASOCRET-BIS et colmater les fissures avec la résine ASODUR-GH-S. <br />8. Au niveau des murs attenants et autres éléments de construction montants, mettre en place des bandes isolantes autocollantes, p.ex. RD-SK50 <br />pour éviter toute tension du produit. Les joints dans le support doivent être repris. Prendre les mesures nécessaires pour empêcher tout <br />écoulement du produit dans ces joints.</p> <p>Application <br />Préparation <br />1. Verser l'eau dans un seau propre et malaxer la poudre avec un mélangeur adapté, jusqu'à obtenir une consistance homogène, sans grumeau. <br />2. A la truelle, racler de temps en temps le produit adhérent aux parois du récipient et le réintégrer dans le mélange. <br />3. Durée de mélange: ca. 3 - 5 minutes. <br />4. Après un repos de ca. 2 minutes, malaxer de nouveau.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />3/5</p> <p>01/04/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASOCRET-HFF <br />Mise en œuvre <br />1. Verser le revêtement ASOCRET-HFF sur le support primairisé puis l'étaler avec l'outil adapté (p.ex. au râteau d'étalement, râteau à ragréage ou <br />équivalent) dans l'intervalle de la durée pratique d'utilisation, pour obtenir l'épaisseur souhaitée. Appliquer l'épaisseur exigée en une passe, <br />passer la couche fraîche au rouleau débulleur de façon à stimuler la fluidité. <br />2. Une vitrification couleur peut être réalisée avec le produit ASODUR-V360W. Contrôler d'abord si la surface revêtue avec ASOCRET-HFF doit <br />être préparée, par exemple par ponçage. <br />3. Pour l'utilisation en extérieur ou sur surface exposée à une importante contrainte d'humidité, l'application d'un revêtement époxy ASODUR-B351 <br />est nécessaire. <br />4. Après élimination des bandes périphériques isolantes en saillie, boucher les joints de jonction avec le Mastic INDUFLEX-PU. <br />5. Pendant les premières 24heures, prendre les dispositions appropriées pour protéger le revêtement des conditions atmosphériques, p.ex. des <br />rayons du soleil, du vent, et des contraintes / dégradations mécaniques. <br />6. Après environ 24 heures, le revêtement ASOCRET-HFF est ouvert au passage de véhicules à "pneus souples". Après 48 heures, la surface <br />supporte le passage des chariots élévateurs. Proscrire les véhicules équipés de roues en polyamide - susceptibles de dégrader le sol.</p> <p>Nettoyage des outils <br />Nettoyer les outils aussitôt après utilisation, avec de l'eau.</p> <p>Conditions de stockage <br />stockage <br />Au frais et au sec. Minimum 12 Mois en conditionnement d'origine. Utiliser rapidement les emballages entamés.</p> <p>Remarques <br />Protéger les surfaces non concernées des éclaboussures. <br />L'humidité ne doit pas excéder 2 % CM pour une chape ciment. La mesure à l'indicateur CM doit être exécutée conformément aux <br />directives de travail FBH-AD (fiche all.) en vigueur "Mise en place d'un sol avec chauffage intégré - coordination des intervenants". <br />Les joints de périphérie, de fractionnement, de rupture ou de mouvement devront être repris / mis en place dans les zones prévues et traités <br />par les moyens appropriés, par exemple avec la bande adaptée ! Observer la fiche all. "BEB" 5.2 - Informations relatives aux joints de <br />chapes. <br />Un pouvoir absorbant variable du support, une humidité de l'air élevée, une exposition prématurée à l'eau ainsi que les variations naturelles <br />des matières premières peuvent entraîner de légères colorations blanches sur la surface en cours de durcissement. <br />Pendant la prise, exclure toute exposition à l'eau du revêtement. En cas de gel, d'éventuelles infiltrations d'eau peuvent provoquer des <br />éclats. <br />Pendant la prise du sol ASOCRET-HFF, protéger la surface d'une déshydratation trop rapide - p.ex. due à une température ambiante élevée, <br />une exposition directe au soleil et aux courants d'air. <br />Une éventuelle nouvelle application de revêtement ASOCRET-HFF peut idéalement intervenir dès que la première couche est circulable mais <br />présente visiblement la teinte foncée d'une surface encore humide. Si la première couche est sèche, une application intermédiaire de <br />primaire résine époxy est impérative, p.ex. avec ASODUR®-SG3-superfast. <br />Ajouter une trop grande quantité d'eau de gâchage entraîne une résistance amoindrie et un retrait plus important. Parallèlement, des fissures <br />de retrait peuvent se former, qui n'auront toutefois - si l'adhérence au support est bonne - pas d'effet notable sur la fonctionnalité du produit. <br />Un contact direct avec les métaux tels que le cuivre, le zinc et l'aluminium doit être exclu par une double application de primaire ASODUR®GBM ou ASODUR®-SG3-thix, pour une surface sans porosité. Appliquer la première couche à saturation sur le support auparavant <br />dégraissé et nettoyé. Après une attente d'environ 3 à 6 heures, la seconde application intervient puis est saupoudrée de sable de quartz de <br />grain 0,2 - 0,7 mm. Consommation: env. 800 - 1000 g/m². <br />Si une pompe de type PFT G4 ou G5, ou équivalente, est utilisée, rincer impérativement la pompe et les flexibles à chaque interruption de <br />travail! <br />Information pour la sélection du rouleau débulleur adéquat: La longueur des picots doit correspondre au minimum au triple de l'épaisseur de <br />couche appliquée. Exemples de fournisseur: www.polyplan-hamburg.de ou www.maxinox.de. <br />Pendant la mise en œuvre et les 7 jours suivants, la température de l'air, du produit et du support doit rester > 5°C. <br />En fonction du support, des conditions de pose et d'environnement, l'apparition d'un faïençage dans la couche d'enduit ne peut être exclue, <br />sans toutefois en réduire la fonctionnalité.</p> <p>Observer la fiche de données de sécurité en vigueur!</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />4/5</p> <p>01/04/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASOCRET-HFF <br />Notes explicatives <br />Conformité / Déclaration / Justificatifs</p> <p>Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre <br />disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description <br />du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les <br />précédentes.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />5/5</p> <p>01/04/2025</p>
