Fiche Technique SOLOPLAN®-FA Ragréage coulant spécial, fibré
Numéro d'article
Inhalt
UV
Emballage
Couleur
200012001
25
KG
Sac
gris
Caractéristiques produit Ragréage autolissant CT-C30-F7 selon DIN EN 13813 Fibré Épaisseurs de couche ca. 2 - 20 mm Épaisseurs de couche de 2 à 40 mm avec des supports en ciment A prise rapide
Atouts Fibré Pratiquement sans tension Pour la réhabilitation, la rénovation et la modernisation
SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com 1/6
14/10/2024
Fiche Technique SOLOPLAN®-FA Domaines d'utilisation Pour le nivellement et l'égalisation des sols inégaux Sur support critique, p.ex. plancher bois ou support mixte Mise en œuvre manuelle ou mécanique Pour les pièces peu exposées à l'humidité Pour les supports chauffés et non chauffés Pour l'intérieur
Rapports d’essai disponibles Attestation AgBB ("Commission all. pour l'évaluation de l'impact des produits de construction sur la santé") Licence EMICODE
Données techniques Propriété du produit Composants du produit Base
consistance Résistance à la traction par flexion (28 jours, DIN EN 13813) Essai d’abrasion en lien avec le PVC selon DIN EN 13892-7 Résistance à la compression (28 jours, DIN EN 13813) Classe de réaction au feu selon DIN EN 13501-1
Système monocomposant ciment spécial additifs minéraux additifs Poudre ≥ 7 N/mm² Classe RWFC-550 après 16 h pour 5 mm d'épaisseur de couche ≥ 30 N/mm² Efl
Mélange durée de mélange addition d’eau
env. 3 - 5 minutes env. 6 l - 6,3 l
Mise en œuvre Température du support Durée pratique d'utilisation Consommation par m² et mm d’épaisseur de couche Circulable après Aptitude au revêtement pour carreaux Température de mise en œuvre Durée de durcissement / pleine sollicitabilité
env. 10 - 25 °C env. 45 minutes env. 1,6 kg env. 3 Heures env. 8 Heures env. 10 - 25 °C env. 28 Heures
Consommation de matériel Consommation en fonction du domaine d’utilisation
SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com 2/6
Fiche Technique SOLOPLAN®-FA Technique de mise en œuvre Outils / accessoires Lisseuse Racloir de ragréage agitateur Rouleau débulleur à picots Seau de mélange propre
Support adapté Chape ciment (CT) Chape (fluidifiée) sulfate de calcium (CA / CAF) Béton Chape sèche Plancher technique Egalisation de sol Panneaux supports de carreaux Carrelage en céramique bien adhérent Matériaux dérivés du bois
Préparation du support Support - Exigences 1. 2. 3. 4. 5. 6.
sec Porteur Résistant Rugueux Exempt de fissure Exempt d'éléments susceptibles de réduire l'adhérence
Mesures en vue de la préparation du support Le support doit présenter une capacité porteuse adaptée à l'absorption des charges conformément à la norme EN 1991-1-1.
Préparation de la surface 1. 2. 3. 4.
Contrôler le support puis déterminer le taux d'humidité résiduelle à l'aide d'un indicateur CM. Eliminer les impuretés, substances antiadhérentes et laitances / concentrations de liant. Poser une couche primaire de ASO-Unigrund-GE, ASO-Unigrund-K ou ASO-Unigrund-PLUS sur les supports absorbants. Primairiser un support en bois ou non absorbant avec ASO-Unigrund-S ou ASODUR-GBM (saupoudrage de sable de quartz de 0,5 mm à 1 mm).
Teneur en humidité CM
Application Mélange 1. Verser l'eau dans un seau propre et malaxer la poudre avec un mélangeur adapté, jusqu'à obtenir une consistance homogène, sans grumeau. 2. Durée de mélange: ca. 3 - 5 minutes.
SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com 3/6
Fiche Technique SOLOPLAN®-FA Mise en œuvre 1. Appliquer le produit SOLOPLAN®-FA sur le support primairisé et l'étaler uniformément - dans l'intervalle de la durée pratique d'utilisation - avec l'outil adapté. 2. Passer la couche fraîche au rouleau à picots (ou autre outil adapté) pour débuller l'égalisation et favoriser sa fluidité: la qualité et le "tendu" de surface seront nettement améliorés. 3. Le SOLOPLAN®-FA à prise rapide doit être protégé de la déshydratation trop rapide (ex. plusieurs pulvérisation d’eau ou recouvrement, température ambiante élevée, rayons directs du soleil et courants d’air) ! La température de l’air, du matériau et du support ne doit pas diminuer sous +5 °C pendant le traitement et une semaine après !
Nettoyage des outils Nettoyer les outils aussitôt après utilisation, avec de l'eau.
Conditions de stockage stockage Frais et sec. Min. 12 Mois dans le récipient d'origine. Utiliser immédiatement les récipients cassés.
Élimination Eliminer les restes de produit conformément au code CED AVV 17 01 01.
Emissions / systèmes de certification des bâtiments EMICODE "à très faible émission" de la GEV ("Association all. pour le Contrôle des Emissions des Produits de Pose"), mention qui entraîne en général des évaluations positives par les systèmes de certification du bâtiment DGNB (allemand), LEED (nord-américain), BREEAM (britannique), HQE (français). Qualité la plus élevée 4, ligne 8 selon les critères DGNB « ENV 1.2 Risques pour l’environnement local ». Adapté en pièces intérieures, conformément à la réglementation française sur les COV et le Décret Royal belge C-2014/24239.
SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com 4/6
Fiche Technique SOLOPLAN®-FA Remarques Pour évaluer la recouvrabilité, une mesure de l'humidité est impérative, à l'aide de l'indicateur CM (à la bombe à carbure). Tout particulièrement pour la pose d'un revêtement étanche à la vapeur, une circulation d'air / aération en sous-face du plancher en bois suffisante doit être assurée, p.ex. en créant des fentes d'aération ou par mise en place de plinthes spéciales avec prises d'air. La construction sous le sol en bois doit être et rester sèche, afin d'éviter toutes dégradations - dues à l'humidité - par pourrissement ou formation de moisissures. Pour exclure à coup sûr une formation de pores, brosser le Primaire ASO®-Unigrund dans le support, puis le laisser parfaitement sécher. Une aération du lieu d’installation est nécessaire. Il faut également éviter les courants d’air ainsi que les rayons directs du soleil lors du traitement et pendant le processus de durcissement. La température intérieure et celle du sol doivent être d’au moins +5 °C pendant le traitement et une semaine après ! Les déshumidificateurs d’air ne doivent pas être utilisés pendant les 3 premiers jours ! La composition du support est primordiale pour le succès d'un lissage de sol. Les supports absorbants dégradent la fluidité du mastic, il faut donc bien préparer le support : le nettoyer et poser un apprêt ! Sur les chape en sulfate de calcium, au moment des opérations de nivellement avec SOLOPLAN®-FA, la teneur en humidité CM ne doit pas dépasser 0,5 % sans chauffage au sol, 0,3 % avec chauffage au sol. Poser une couche primaire d’ASODUR-GBM sur la chape en sulfate de calcium et saupoudrer avec du sable de quartz (Ø 0,5–1,0 mm). Retirer ensuite minutieusement le sable de quartz non lié. Le nivellement a lieu avec SOLOPLAN®-FA d’une épaisseur de couche de ca. 2 - 20 mm. Il faut exclure tout apport en humidité. Pour niveler les supports liés avec du sulfate de calcium, par ex. les chape en sulfate de calcium, nous recommandons d’utiliser SOLOPLAN®-30-CA. Le contact direct entre le mortier de ciment et les chapes en magnésite détruit, par réaction chimique, mieux connue sous le nom de « chasse de magnésie », la chape en magnésite. Exclure par des mesures adaptées toute action rétroactive de l’humidité provenant du support. Grainer mécaniquement le support en magnésite et poser une couche d’apprêt en résine époxy ASODUR®-GBM. Répandre une grande quantité de sable de quartz d’une granulométrie de 0,5–1,0 mm sur la couche fraîchement appliquée. Les travaux de pose sont à réaliser après un temps d’attente supplémentaire de env. 12–16 heures. Retirer minutieusement le sable de quartz non lié. Lors des interruptions du travail, rincer impérativement la pompe et les flexibles ! En cas d’utilisation d'une pompe de mélange PFT G4 /G5, avec la spirale de mélange standard PFT G4, le rotor D 6-3 et le stator Twister D 6-3, régler le débitmètre d’eau sur 370–420 l/h. Le débit est ensuite d’env. 20 l/min. En cas d’épaisseurs de couche plus importantes, il est recommandé d’utiliser l’unité de pompe, le rotor R7-2,5 et le stator R7-2,5, le débitmètre d’eau doit ensuite être réglé sur env. 900 l/h. Le débit est ensuite d’env. 40 l/min. Avec le boîtier de contrôle de la consistance PFT, l’addition d’eau correct peut être contrôlée et réglée à l’ aide de l'étalement. Celui-ci ne doit pas dépasser 61 cm sur le support préparé et doit être contrôlé en continu pendant le traitement ! Les joints périphériques, de champ, de séparation de bâtiment et de dilatation doivent être repris / mis en place dans la zone prévue et fermés par les moyens appropriés, p. ex. bandes isolantes de bordure RD-SK50 ! Les joints apparents doivent être coupés de max. un tiers de l’épaisseur de couche appliquée après le durcissement de SOLOPLAN®-FA ! Pour le nivellement d'une chape d'asphalte coulé de dureté IC10, utiliser le Ragréage SOLOPLAN®-30-CA jusqu'à une épaisseur de 10 mm! Utiliser uniquement des outils propres et de l'eau propre ! En cas de déshydratation trop rapide (pièces chauffées ou supports trop absorbants), il existe un risque de formation de fissures ! La couche de compensation fraîche doit être protégée du séchage trop rapide et revêtue de carreaux dans les 28 jours. Si l’application n’est pas possible pendant ce délai, SOLOPLAN®-FA doit être protégé contre le séchage trop rapide et de la précipitation par des mesures adaptées, ex. par un film de protection. Les chapes en sulfate de calcium doivent être protégées avant la pose par les couches de fond ASO®-Unigrund-GE, ASO®-Unigrund-K ou ASO®-Unigrund-PLUS.
Règles applicables Planification, évaluation du support / conditions architecturales, pose, jointoiement et entretien futur de l'ouvrage doivent intervenir conformément aux normes DIN et réglementations techniques établies (p.ex. fiches ZDB, émises par "l'Association all. de l'Industrie du Bâtiment") - tous documents dans leur version en vigueur. Observer la fiche de données de sécurité en vigueur! GISCODE: ZP1
SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com 5/6
Fiche Technique SOLOPLAN®-FA Notes explicatives Conformité / Déclaration / Justificatifs
Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les précédentes.
SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com 6/6