ASODUR-G1270_Russisch.pdf
6 Страницы
1,1 МБ
Download
<h1>ASODUR-G1270_Russisch.pdf</h1> <p>Технический паспорт <br />ASODUR®-G1270 <br />Многоцелевая эпоксидная смола</p> <p>Номер товара</p> <p>Содержание</p> <p>Единица измерения</p> <p>Упаковка</p> <p>Цвет</p> <p>206404004</p> <p>30</p> <p>KG</p> <p>комплект</p> <p>прозрачный</p> <p>206404003</p> <p>10</p> <p>KG</p> <p>комбинированная тара</p> <p>прозрачный</p> <p>206404002</p> <p>3</p> <p>KG</p> <p>комбинированная тара</p> <p>прозрачный</p> <p>206404005</p> <p>532</p> <p>KG</p> <p>комплект</p> <p>прозрачный</p> <p>Свойства продукта <br />двухкомпонентный состав <br />устойчивость к разбавленным кислотам, щелочам, водным солевым растворам, смазочным материалам <br />без растворителя <br />выдерживает механические нагрузки <br />с низкой вязкостью <br />заполняет поры <br />водостойкий</p> <p>Преимущества <br />прозрачный <br />укрепляющий</p> <p>Области применения / защита поверхности <br />в качестве пропитки для укрепления основания <br />для закрывающего поры грунтования цементно-скрепленных поверхностей <br />для приготовления растворов для выравнивающего шпатлевания <br />для приготовления растворов на основе эпоксидной смолы</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com <br />1/6</p> <p>10/03/2025</p> <p>Технический паспорт <br />ASODUR®-G1270 <br />имеющиеся сертификаты испытаний <br />Класс пожарной опасности <br />DIN 13578</p> <p>Технические характеристики <br />Свойства материала <br />Компоненты продукта <br />Основной материал <br />Консистенция <br />Плотность готового к нанесению продукта (ISO 1183-1) <br />Прочность на растяжение при изгибе раствора (для стяжки) <br />Прочность на сжатие (DIN EN 196-1) <br />Прочность сцепления при растяжении (бетон, сухой или матово-влажный) <br />Вязкость, готовый к нанесению продукт [значение] <br />Класс пожарной опасности по DIN EN 13501-1</p> <p>2-компонентная система <br />Эпоксидная смола <br />жидкая <br />примерно 1,08 g/cm³ <br />примерно 40 Н/мм² <br />примерно 50 Н/мм² <br />≥ 1,5 Н/мм² <br />примерно 130 mPa*s <br />Efl</p> <p>Приготовление смеси <br />Соотношение компонентов смеси, компонент А <br />Соотношение компонентов смеси, компонент B <br />Соотношение компонентов смеси, добавление наполнителя для <br />выравнивающего шпатлевания ASO-FF <br />Соотношение компонентов смеси, добавление кварцевого песка для <br />выравнивающего шпатлевания <br />Соотношение компонентов смеси строительный раствор на основе <br />эпоксидной смолы 11-150 мм (кварцевый песок Ø 0,06-3,5 мм) <br />Соотношение компонентов смеси строительный раствор на основе <br />эпоксидной смолы 5-30 мм (кварцевый песок Ø 0,06-1,5 мм) <br />Время смешивания</p> <p>100 Весовые доли <br />27 Весовые доли <br />примерно 0,02 - 0,03 Весовые доли <br />1 Весовые доли <br />примерно 8,3 Весовые доли <br />примерно 8,3 Весовые доли <br />примерно 3 минуты</p> <p>Нанесение <br />Температура основания <br />Макс. относительная влажность воздуха <br />Жизнеспособность материала <br />Минимальная температура реакции <br />Оборудование для смешивания, машины, инструменты <br />Расход <br />Время ожидания перед вторым проходом <br />Возможность дальнейшей обработки (минимум) <br />Расход на мм толщины слоя (кварцевого песка для выравнивающего <br />шпатлевания) <br />Пригодность для ходьбы, через <br />Расход (покрытие на основе эпоксидной смолы 5-30 мм на каждый мм <br />толщины слоя) <br />Расход (покрытие на основе эпоксидной смолы 11-150 мм на каждый мм <br />толщины слоя) <br />Температура обработки <br />Возможность дальнейшей обработки (макс.) <br />Время отверждения / полная нагрузка</p> <p>примерно 10 - 35 °C <br />80 % <br />примерно 30 минуты <br />мин. 10 °C <br />электродрель с мешалкой <br />примерно 0,30 - 0,60 kg/m² <br />примерно 12 Часов <br />после 12 Часов <br />примерно 1,6 kg/m² <br />примерно 12 Часов <br />примерно 2 kg/m² <br />примерно 2 kg/m² <br />примерно 10 - 35 °C <br />до 24 Часов <br />примерно 7 Дня</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com <br />2/6</p> <p>10/03/2025</p> <p>Технический паспорт <br />ASODUR®-G1270 <br />Технология нанесения <br />Вспомогательные средства/инструменты <br />Лопатка с резиновой кромкой <br />Мешалка (ок. 300 об/мин) <br />круглая корзина <br />нейлоновый меховой валик (6 мм), с текстурированной полиамидной оболочкой</p> <p>Нанесение вручную <br />распределяется с помощью лопатки с резиновой кромкой <br />распределяется нейлоновым меховым валиком</p> <p>Подготовка основания <br />Требования к основанию <br />1. сухая поверхность <br />2. с хорошей несущей способностью <br />3. прочное <br />4. с хорошей адгезионной способностью <br />5. не содержит веществ, препятствующих адгезии <br />6. защита от воздействия влаги с обратной стороны</p> <p>Указания по подготовке основания <br />Подготовка основания должна осуществляться с учетом DIN EN 14879-1:2005, 4.2 и след.</p> <p>Качество основания</p> <p>Применение <br />Приготовление смеси <br />1. В процессе перемешивания температура материала (в идеале) должна быть +15°C. <br />2. Добавьте в смолу отвердитель. <br />3. Следите за тем, чтобы отвердитель вытек из резервуара без остатка. <br />4. Тщательно перемешайте строительным миксером до однородной консистенции. <br />5. Отвердитель должен распределяться равномерно. <br />6. Время смешивания ca. 3 минуты. <br />7. Перелейте полученную массу в чистое ведро. <br />8. Еще раз тщательно перемешать. <br />9. При добавлении кварцевого песка следите за тем, чтобы он был высушен на огне и, как и другие наполнители, имел температуру около <br />+15 °C.</p> <p>Изготовление и нанесение массы для выравнивающего шпатлевания <br />1. Сначала загрунтуйте основание составом ASODUR®-G1270. <br />2. Примешивание кварцевого песка (Ø 0,1-0,6 мм) осуществляется в заранее приготовленную однородную смесь перелитых компонентов <br />смолы и отвердителя (соотношение компонентов смеси 1:1). <br />3. Смешайте жидкие и твердые ингредиенты до однородной массы. <br />4. При выравнивающем шпатлевании на вертикальных и наклонных поверхностях рекомендуется добавить 2-3% по массе ASO®-FF. <br />5. Нанесите замешанную массу для выравнивающего шпатлевания за один проход методом выравнивающего шпатлевания. <br />6. Свежий слой выравнивающего шпатлевания присыпьте кварцевым песком (Ø 0,1 – 0,6 мм). <br />7. Расход смеси для выравнивающего шпатлевания: прим. 1,6 кг/м² на каждый мм толщины слоя</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com <br />3/6</p> <p>10/03/2025</p> <p>Технический паспорт <br />ASODUR®-G1270 <br />Нанесение <br />1. ASODUR®-G1270 наносится на подготовленное основание с помощью подходящего инструмента. <br />2. Шпаклевочный раствор следует изготовить с помощью смолы для грунтования, добавив кварцевый песок. <br />3. Свежая предварительная грунтовка полностью присыпается кварцевым песком (Ø 0,1–0,6 мм). <br />4. Второй слой может быть выполнен из густого шпаклевочного раствора. <br />5. После затвердевания присыпанного песком слоя несвязанный кварцевый песок тщательно удаляется перед следующей операцией. <br />6. Примерно через 12-24 часа можно продолжить работы с системой покрытия ASODUR® или конструкцией напольного покрытия. <br />7. Неровности ведут к капиллярно-активным порам и способствуют образованию пузырьков. <br />8. Для создания герметичного грунтовочного слоя без пор следует наносить грунтовку в два слоя.</p> <p>Грунтование <br />1. Наносите ASODUR®-G1270 обливом, закрывая поры. <br />2. Нанесите материал за 1-2 прохода. <br />3. Второй рабочий проход необходимо выполнять после времени ожидания не менее 12 часов в течение следующих 24 часов. <br />4. Загрунтованную, не обсыпанную поверхность следует обработать в течение 12-24 часов. <br />5. Второй слой грунтовки присыпается кварцевым песком. <br />6. После затвердевания присыпанного песком слоя несвязанный кварцевый песок тщательно удаляется перед следующей операцией. <br />7. По грунтовке, не посыпанной кварцевым песком, разрешается ходить только в чистых бахилах. <br />8. При присыпании кварцевым песком грунтование следует выполнять за два рабочих прохода.</p> <p>Изготовление и нанесение покрытия на основе эпоксидной смолы <br />1. Кварцевый песок (Ø 0,06-1,5 мм) в требуемом количестве (3:25) предварительно загрузить в бетоносмеситель принудительного действия <br />(например, типа: Zyklos или UEZ). <br />2. Затем добавить предварительно смешанную смесь смолы. <br />3. Смешайте жидкие и твердые ингредиенты до однородной массы. <br />4. Нанесите грунтовку ASODUR®-G1270 валиком. <br />5. Расход: ок. 0,3 кг/м² <br />6. Замешанный раствор наносится на свежий слой грунтовки толщиной не менее 5 мм, выравнивается рейкой и механически <br />заглаживается. <br />7. Расход смеси для стяжки: прим. 2 кг/м² на каждый мм толщины слоя</p> <p>Изготовление и нанесение покрытия на основе эпоксидной смолы (толщина слоя от 11 до 150 мм) <br />1. Кварцевый песок (Ø 0,06-3,5 мм) в требуемом количестве (3:25) предварительно загрузить в бетоносмеситель принудительного действия <br />(например, типа: Zyklos или UEZ). <br />2. Затем добавить предварительно смешанную смесь смолы. <br />3. Смешайте жидкие и твердые ингредиенты до однородной массы. <br />4. Нанесите грунтовку ASODUR®-G1270 валиком. <br />5. Расход: ок. 0,3 кг/м² <br />6. Замешанный раствор наносится на свежий слой грунтовки толщиной не менее 5 мм, выравнивается рейкой и механически <br />заглаживается. <br />7. Расход смеси для стяжки: прим. 2 кг/м² на каждый мм толщины слоя</p> <p>Приготовление и нанесение эпоксидного строительного раствора для выравнивания и заделки пустот <br />1. Гомогенно перемешайте приготовленный раствор ASODUR®-G1270 с кварцевым песком (ø 0,06–1,5 мм) в соотношении 3:25. <br />2. Сначала загрунтуйте основание составом ASODUR®-G1270. <br />3. Нанесите раствор методом «свежее на свежее» путем шпатлевания, равномерно уплотняя его.</p> <p>Очистка рабочих инструментов <br />Рабочие устройства тщательно вычистить сразу после использования подходящим растворителем.</p> <p>Условия и срок хранения <br />Хранение <br />В незамерзающем, холодном и сухом месте. При min. 10 - 25 °C в течение 24 Месяцев в заводской таре. После вскрытия тары <br />материал необходимо сразу использовать.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com <br />4/6</p> <p>10/03/2025</p> <p>Технический паспорт <br />ASODUR®-G1270 <br />Утилизация <br />Затвердевшие остатки продукта можно утилизовать в соответствии с кодом отходов AVV 15 01 06.</p> <p>Примечания <br />Указанные расходы материалов представляют собой расчетные значения без учета неровностей и поглощающей способности <br />поверхностей, компенсации уровня и остаточного материала в емкости. Для надежности мы рекомендуем всегда исходить из 10% <br />увеличения расчетных объемов расхода материала. <br />Повышенная температура сокращает жизнеспособность материала. Пониженная температура увеличивает жизнеспособность и <br />время отверждения материала. Расход материала также увеличивается при низкой температуре. <br />Адгезия отдельных слоев друг к другу может быть сильно нарушена из-за воздействия влаги и загрязнения между отдельными рабочими <br />проходами. Температура основания при нанесении покрытий должна быть как минимум на 3°C выше точки росы. <br />Если между отдельными проходами возникает длительное время ожидания или требуется заново покрыть уже обработанную <br />поверхность через длительный промежуток времени с помощью жидких синтетических смол, старую поверхность следует хорошо <br />почистить и тщательно зашлифовать. После этого осуществить новое, полное нанесение покрытия без пор. <br />На этапе сушки и отверждения обеспечьте хорошую вентиляцию. <br />Системы защиты поверхности после их нанесения необходимо обезопасить от влаги прим. на 4-6 часов (например от воздействия <br />дождя, талой воды). Влажность приводит к выбеливанию и/или клейкости поверхности и может привести к ее повреждениям при <br />затвердении. Выцветшие и/или клейкие поверхности необходимо отшлифовать или провести абразивно-струйную очистку и <br />обработать заново. <br />При использовании или наличии органических кислот (например, пропионовой кислоты) в силосных сооружениях запрещается <br />использовать ASODUR®-G1270 в качестве единственного средства для гидроизоляции и защиты поверхности. Для этого на <br />поверхность ASODUR®-G1270 необходимо нанести наружное покрытие, подобранное с учетом условий эксплуатации. <br />Для вертикальных поверхностей следует применять ASODUR®-G1270 с добавлением ASO®-FF. <br />Перед началом работ следует внимательно изучить и строго соблюдать технические инструкции указанных продуктов. <br />Применение, не указанное в явном виде в данном техническом паспорте, разрешается только после согласования со службой <br />технической поддержки компании SCHOMBURG GmbH и ее письменного подтверждения. <br />Подробные указания по нанесению содержатся в дополнительном бюллетене технической информации № 19 «Нанесение <br />продуктов ASODUR», их необходимо соблюдать.</p> <p>Применимые правила <br />Соблюдайте общепринятые правила проведения строительных работ, применимые директивы и <br />действующие нормативные документы. <br />Учитывайте действительный сертификат безопасности! <br />GISCODE: RE 90 <br />Пояснения <br />Соответствие нормам / Декларация / Подтверждающий документ</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com <br />5/6</p> <p>10/03/2025</p> <p>Технический паспорт <br />ASODUR®-G1270 <br />Химическая стойкость</p> <p>Права покупателя в отношении качества наших материалов регулируются нашими условиями продажи и поставки. В случае возникновения требований, выходящих за <br />рамки описанной здесь области применения, к вашим услугам наша техническая консультационная служба. Для того чтобы эти требования стали обязательными, <br />необходимо письменное подтверждение, имеющее юридическую силу. Описание продукта не освобождает пользователя от обязанности соблюдать осторожность. В <br />случае сомнений необходимо создать образцы поверхностей. Публикация новой версии данного документа делает его недействительным.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com <br />6/6</p> <p>10/03/2025</p>
