Техническое описание ASODUR®-EV200 текучий высокоэффективный раствор на основе эпоксидной смолы
Номер товара
Содержание
Единица измерения
Упаковка
Цвет
206436001
30
KG
комплект
серый
Свойства продукта трехкомпонентная эпоксидная смола без растворителя с незначительной усадкой Водонепроницаемость до 5 бар при толщине слоя от 10 мм класс пожароопасности B (DIN EN 13501) для толщины слоя до 75 мм CE согласно DIN EN 13813 CE согласно DIN EN 1504-6
Преимущества высокая прочность на сжатие и растяжение при изгибе (устойчивость к ударам и вибрациям) высокая механическая прочность и химическая стойкость хорошо держится на бетоне, стали и древесине (хорошие адгезионные свойства); не пропускает электрический ток самоуплотняющийся (хорошая текучесть) слегка смешать и уложить (длительное время жизнеспособности) быстрый набор прочности можно использовать без грунтования
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 1/7
29/05/2024
Техническое описание ASODUR®-EV200 Области применения / защита поверхности для закрепления анкерных болтов для гидроизоляции конструктивных элементов для подливки фундаментов для нанесения покрытия на матово-влажные и сухие основания может покрываться системами покрытия ASODUR® для толщины слоя 10–200 мм для подливки фундаментов под оборудование для подливки основания сточных желобов для подливки основания колонн и конструкций опорных частей для заливки опор стоек и перил в качестве распределяющего нагрузку слоя на сложных основаниях для заполнения желобов, полостей и промежутков (например, при строительстве бассейнов) для наружных и внутренних работ как электроизолирующая заливка железнодорожных и рельсовых путей для заливки и крепления опор крановых направляющих и турбин для герметичного соединения бетона и металла для ремонта сильно поврежденных полов для заливки ограждений, столбов перил и опор при строительстве цехов и стеллажей для применения на горизонтальной плоскости в качестве уровня распределения нагрузки мин. толщина покрытия на старых деревянных досках пола составляет 10 мм (учитывать соответствующие статические условия)
имеющиеся сертификаты испытаний Проверка согл. DIN EN 1504-6-2006
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 2/7
Техническое описание ASODUR®-EV200 Технические характеристики Свойства материала Компоненты продукта Основной материал Консистенция Плотность готового к нанесению продукта (ISO 1183-1) Прочность на сжатие(24 ч) Прочность на сжатие(7 дней) Прочность на растяжение при изгибе (DIN EN 196-1) Прочность сцепления при растяжении (бетон, сухой или матово-влажный) Прочность сцепления при растяжении (сталь) Вязкость, готовый к нанесению продукт Водонепроницаемость (DIN EN 12390-8) Класс пожарной опасности по DIN EN 13501-1
3-компонентная система Эпоксидная смола заливочный раствор примерно 1,9 кг/дм³ примерно 65 Н/мм² примерно 109 Н/мм² примерно 40 Н/мм² ≥ 2 Н/мм² ≥ 2 Н/мм² текучий до 5 бар при толщине слоя от 10 мм Bfl - s1 bis 75 mm Schichtdicke
Приготовление смеси Соотношение компонентов смеси, компонент А Соотношение компонентов смеси, компонент B Соотношение компонентов смеси, компонент С Время смешивания
5.04 Весовые доли 1.66 Весовые доли 23.3 Весовые доли примерно 3 минуты
Нанесение Температура основания Макс. относительная влажность воздуха Жизнеспособность материала Расход на каждый м² и мм толщины слоя Минимальная температура реакции Оборудование для смешивания, машины, инструменты
Возможность дальнейшей обработки (минимум) Пригодность для ходьбы, через Температура обработки Возможность дальнейшей обработки (макс.) Время отверждения / полная нагрузка
примерно 10 - 35 °C 80 % примерно 120 минуты примерно 1,9 kg/m² мин. 10 °C электродрель с мешалкой Стандартная мешалка Collormix Mk 140 HF Мешалка Collomix XM 2-G50 после 12 Часов примерно 12 Часов примерно 10 - 35 °C до 72 Часов примерно 7 Дня
Технология нанесения Вспомогательные средства/инструменты Маховая кисть Мешалка Collormix Mk 140 HF Мешалка Мешалка Collomix XM 2 - G50 Мешалка Collomix CX60
Подготовка основания Требования к основанию 1. 2. 3. 4. 5.
от сухого до матово-влажного прочное с хорошей несущей способностью с хорошей адгезионной способностью не содержит веществ, препятствующих адгезии
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 3/7
Техническое описание ASODUR®-EV200 Указания по подготовке основания 1. Подготовка основания должна осуществляться с учетом DIN EN 14879-1:2005, 4.2 и след. 2. Очищенные металлические поверхности необходимо покрыть ASODUR®-EV200 в течение 4 часов. Если период ожидания более длительный, необходимо заранее нанести защиту от коррозии ASODUR®-SG3-thix согласно техническому паспорту.
Качество основания
Применение Приготовление смеси 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
В процессе перемешивания температура материала (в идеале) должна быть +15°C. Добавьте в смолу отвердитель. Следите за тем, чтобы отвердитель вытек из резервуара без остатка. Тщательно перемешайте строительным миксером до однородной консистенции. Отвердитель должен распределяться равномерно. Время смешивания ca. 3 минуты. Перелейте полученную массу в чистое ведро. Непрерывно перемешивая массу, постепенно добавляйте компонент C (наполнитель). Перемешивайте раствор до образования однородной текучей консистенции. Важно перемешивать массу у стенок и у дна емкости. Время смешивания: ca. 3 минуты. 10. Наполнители должны иметь температуру прим. +15°C. 11. Перед нанесением дайте смешанной заливочной смеси немного постоять, чтобы пузырьки воздуха могли лучше выйти.
Заливка анкерных креплений 1. 2. 3. 4.
Всегда выбирайте диаметр просверленного отверстия как минимум на 6 мм больше диаметра анкера. Очистите просверленное отверстие плоской щеткой и тщательно удалите пыль. После заполнения отверстия материалом ASODUR®-EV200 вставьте стальной анкер вращательными движениями и зафиксируйте. Немедленно удалите излишки заливочного материала.
Заливка под основание станков 1. Обеспечьте достаточное количество материала для полной заливки, чтобы не прерывать процесс заливки. Иначе существует опасность образования пустот. Время смешивания и заливки для каждой емкости следует тщательно согласовывать, чтобы обеспечить постоянную заливку. 2. Заливку и/или подливку предпочтительно проводить только с одной стороны и/или угла, чтобы вытесненный воздух мог легче выходить и избегать полостей. 3. При заливке больших площадей начинайте по возможности из центра. В качестве вспомогательного приспособления можно использовать заливные воронки. 4. Сначала заполните анкерные отверстия ниже верхнего края анкерного отверстия, затем залейте плиту станка. Минимальная толщина слоя составляет 10 мм. 5. Слои толщиной более 200 мм следует наносить в несколько этапов. Следующий слой можно наносить после отверждения и остывания предыдущего слоя (прим. через 12 ч) без грунтования.
Заливка опор стоек и перил Колонны и опоры высотой до 800 мм и диаметром до 300 мм можно отливать за один раз.
Нанесение на поверхность 1. Распределите замешанный заливочный раствор на основание полосами и выровняйте его до желаемой толщины слоя с помощью регулируемого по высоте скребка. 2. Прим. через 150 - макс. 180 минут ожидания сгладьте полосами с помощью плоского шпателя, удаляя поверхностные пузырьки воздуха.
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 4/7
Техническое описание ASODUR®-EV200 Обработка поверхности деревянного основания / деревянного пола 1. Замените поврежденные деревянные основания / деревянный пол, плохо закрепленные половицы следует дополнительно закрепить (например, шурупами). 2. Открытые стыки половиц заклейте клейкой лентой. 3. Распределите приготовленный раствор для заливки по основанию полосами и выровняйте его до желаемой толщины слоя с помощью регулируемого по высоте скребка. 4. Прим. через 150 - макс. 180 минут ожидания сгладьте полосами с помощью плоского шпателя, удаляя поверхностные пузырьки воздуха.
Нескользящая поверхность 1. Для получения нескользящей поверхности можно через прибл. 120 мин. присыпать всю поверхность ASODUR®-EV200 кварцевым песком (Ø 0,5-1,0 мм). 2. После отверждения удалите излишек кварцевого песка. 3. Валиком нанесите запечатывающее покрытие (например, ASODUR®-B351).
Покрытия После отверждения (без грунтования) в течение 12 - макс. 72 часов на ASODUR®-EV200 можно нанести покрытия с ASODUR® (ASODUR®-B351, ASODUR®-V360W).
Очистка рабочих инструментов Рабочие устройства тщательно вычистить сразу после использования подходящим растворителем.
Условия и срок хранения Хранение В незамерзающем, холодном и сухом месте. При min. 10 - 25 °C в течение 24 Месяцев в заводской таре. После вскрытия тары материал необходимо сразу использовать.
Утилизация Затвердевшие остатки продукта можно утилизовать в соответствии с кодом отходов AVV 15 01 06.
Примечания Все приведенные в техническом паспорте данные относятся к температуре +23°C и относительной влажности воздуха 50%. Указанные расходы материалов представляют собой расчетные значения без учета неровностей и поглощающей способности поверхностей, компенсации уровня и остаточного материала в емкости. Для надежности мы рекомендуем всегда исходить из 10% увеличения расчетных объемов расхода материала. Повышенная температура сокращает жизнеспособность материала. Пониженная температура увеличивает жизнеспособность и время отверждения материала. Расход материала также увеличивается при низкой температуре. Адгезия отдельных слоев друг к другу может быть сильно нарушена из-за воздействия влаги и загрязнения между отдельными рабочими проходами. Температура основания при нанесении покрытий должна быть как минимум на 3°C выше точки росы. Если между отдельными проходами возникает длительное время ожидания или требуется заново покрыть уже обработанную поверхность через длительный промежуток времени с помощью жидких синтетических смол, старую поверхность следует хорошо почистить и тщательно зашлифовать. После этого осуществить новое, полное нанесение покрытия без пор. Продукты из синтетических смол и системы защиты поверхности после их нанесения необходимо защитить на 4-6 часов от влаги (например, от воздействия дождя, талой воды). Влажность приводит к выбеливанию и/или клейкости поверхности и может привести к ее повреждениям при затвердении. Выцветшие и/или клейкие поверхности необходимо отшлифовать или провести абразивноструйную очистку и обработать заново. Нагрузки трением во время использования могут привести к появлению на поверхностях грунтовки царапин, которые особенно хорошо видны на темных цветовых оттенках. Это не влияет на функциональную пригодность. Для регулярного ухода за поверхностями рекомендуется применять подходящие средства для очистки и ухода, которые способствуют поддержанию качества и внешнего вида поверхности во время использования. Перед началом работ следует внимательно изучить и строго соблюдать технические инструкции указанных продуктов. Применение, не указанное в явном виде в данной технической инструкции, разрешается только после согласования со службой технической поддержки компании SCHOMBURG GmbH и ее письменного подтверждения. Подробные указания по нанесению содержатся в дополнительном бюллетене технической информации № 19 «Нанесение продуктов ASODUR», их необходимо соблюдать.
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 5/7
Техническое описание ASODUR®-EV200 Применимые правила Соблюдайте общепринятые правила проведения строительных работ, применимые директивы и действующие нормативные документы. Учитывайте действительный сертификат безопасности! GISCODE: RE 30 Пояснения Соответствие нормам / Декларация / Подтверждающий документ
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 6/7
Техническое описание ASODUR®-EV200 Химическая стойкость
Права покупателя в отношении качества наших материалов регулируются нашими условиями продажи и поставки. В случае возникновения требований, выходящих за рамки описанной здесь области применения, к вашим услугам наша техническая консультационная служба. Для того чтобы эти требования стали обязательными, необходимо письменное подтверждение, имеющее юридическую силу. Описание продукта не освобождает пользователя от обязанности соблюдать осторожность. В случае сомнений необходимо создать образцы поверхностей. Публикация новой версии данного документа делает его недействительным.
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 7/7