Техническое описание ASODUR®-G1270 Многоцелевая эпоксидная смола
Номер товара
Содержание
Единица измерения
Упаковка
Цвет
206404004
30
KG
комплект
прозрачный
206404003
10
комбинированная тара
206404002
3
Свойства продукта двухкомпонентный состав устойчивость к разбавленным кислотам, щелочам, водным солевым растворам, смазочным материалам без растворителя выдерживает механические нагрузки с низкой вязкостью заполняет поры водостойкий
Преимущества прозрачный укрепляющий
Области применения / защита поверхности в качестве пропитки для укрепления основания для закрывающего поры грунтования цементно-скрепленных поверхностей для приготовления растворов для выравнивающего шпатлевания для приготовления растворов на основе эпоксидной смолы
имеющиеся сертификаты испытаний Класс пожарной опасности DIN 13578
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 1/6
29/05/2024
Техническое описание ASODUR®-G1270 Технические характеристики Свойства материала Компоненты продукта Основной материал Консистенция Плотность готового к нанесению продукта (ISO 1183-1) Прочность на растяжение при изгибе раствора (для стяжки) Прочность на сжатие (DIN EN 196-1) Прочность сцепления при растяжении (бетон, сухой или матово-влажный) Вязкость, готовый к нанесению продукт [значение] Класс пожарной опасности по DIN EN 13501-1
2-компонентная система Эпоксидная смола жидкая примерно 1,08 g/cm³ примерно 40 Н/мм² примерно 50 Н/мм² ≥ 1,5 Н/мм² примерно 130 mPa*s Efl
Приготовление смеси Соотношение компонентов смеси, компонент А Соотношение компонентов смеси, компонент B Соотношение компонентов смеси, добавление наполнителя для выравнивающего шпатлевания ASO-FF Соотношение компонентов смеси, добавление кварцевого песка для выравнивающего шпатлевания Соотношение компонентов смеси строительный раствор на основе эпоксидной смолы 11-150 мм (кварцевый песок Ø 0,06-3,5 мм) Соотношение компонентов смеси строительный раствор на основе эпоксидной смолы 5-30 мм (кварцевый песок Ø 0,06-1,5 мм) Время смешивания
100 Весовые доли 27 Весовые доли примерно 0,02 - 0,03 Весовые доли 1 Весовые доли примерно 8,3 Весовые доли примерно 8,3 Весовые доли примерно 3 минуты
Нанесение Температура основания Макс. относительная влажность воздуха Жизнеспособность материала Минимальная температура реакции Оборудование для смешивания, машины, инструменты Расход Время ожидания перед вторым проходом Возможность дальнейшей обработки (минимум) Расход на мм толщины слоя (кварцевого песка для выравнивающего шпатлевания) Пригодность для ходьбы, через Расход (покрытие на основе эпоксидной смолы 5-30 мм на каждый мм толщины слоя) Расход (покрытие на основе эпоксидной смолы 11-150 мм на каждый мм толщины слоя) Температура обработки Возможность дальнейшей обработки (макс.) Время отверждения / полная нагрузка
примерно 10 - 35 °C 80 % примерно 30 минуты мин. 10 °C электродрель с мешалкой примерно 0,30 - 0,60 kg/m² примерно 12 Часов после 12 Часов примерно 1,6 kg/m² примерно 12 Часов примерно 2 kg/m² примерно 2 kg/m² примерно 10 - 35 °C до 24 Часов примерно 7 Дня
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 2/6
Техническое описание ASODUR®-G1270 Технология нанесения Вспомогательные средства/инструменты Лопатка с резиновой кромкой Мешалка (ок. 300 об/мин) круглая корзина нейлоновый меховой валик (6 мм), с текстурированной полиамидной оболочкой
Нанесение вручную распределяется с помощью лопатки с резиновой кромкой распределяется нейлоновым меховым валиком
Подготовка основания Требования к основанию 1. 2. 3. 4. 5. 6.
сухая поверхность с хорошей несущей способностью прочное с хорошей адгезионной способностью не содержит веществ, препятствующих адгезии защита от воздействия влаги с обратной стороны
Указания по подготовке основания Подготовка основания должна осуществляться с учетом DIN EN 14879-1:2005, 4.2 и след.
Качество основания
Применение Приготовление смеси 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
В процессе перемешивания температура материала (в идеале) должна быть +15°C. Добавьте в смолу отвердитель. Следите за тем, чтобы отвердитель вытек из резервуара без остатка. Тщательно перемешайте строительным миксером до однородной консистенции. Отвердитель должен распределяться равномерно. Время смешивания ca. 3 минуты. Перелейте полученную массу в чистое ведро. Еще раз тщательно перемешать. При добавлении кварцевого песка следите за тем, чтобы он был высушен на огне и, как и другие наполнители, имел температуру около +15 °C.
Изготовление и нанесение массы для выравнивающего шпатлевания 1. Сначала загрунтуйте основание составом ASODUR®-G1270. 2. Примешивание кварцевого песка (Ø 0,1-0,6 мм) осуществляется в заранее приготовленную однородную смесь перелитых компонентов смолы и отвердителя (соотношение компонентов смеси 1:1). 3. Смешайте жидкие и твердые ингредиенты до однородной массы. 4. При выравнивающем шпатлевании на вертикальных и наклонных поверхностях рекомендуется добавить 2-3% по массе ASO®-FF. 5. Нанесите замешанную массу для выравнивающего шпатлевания за один проход методом выравнивающего шпатлевания. 6. Свежий слой выравнивающего шпатлевания присыпьте кварцевым песком (Ø 0,1 – 0,6 мм). 7. Расход смеси для выравнивающего шпатлевания: прим. 1,6 кг/м² на каждый мм толщины слоя
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 3/6
Техническое описание ASODUR®-G1270 Нанесение 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
ASODUR®-G1270 наносится на подготовленное основание с помощью подходящего инструмента. Шпаклевочный раствор следует изготовить с помощью смолы для грунтования, добавив кварцевый песок. Свежая предварительная грунтовка полностью присыпается кварцевым песком (Ø 0,1–0,6 мм). Второй слой может быть выполнен из густого шпаклевочного раствора. После затвердевания присыпанного песком слоя несвязанный кварцевый песок тщательно удаляется перед следующей операцией. Примерно через 12-24 часа можно продолжить работы с системой покрытия ASODUR® или конструкцией напольного покрытия. Неровности ведут к капиллярно-активным порам и способствуют образованию пузырьков. Для создания герметичного грунтовочного слоя без пор следует наносить грунтовку в два слоя.
Грунтование 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Наносите ASODUR®-G1270 обливом, закрывая поры. Нанесите материал за 1-2 прохода. Второй рабочий проход необходимо выполнять после времени ожидания не менее 12 часов в течение следующих 24 часов. Загрунтованную, не обсыпанную поверхность следует обработать в течение 12-24 часов. Второй слой грунтовки присыпается кварцевым песком. После затвердевания присыпанного песком слоя несвязанный кварцевый песок тщательно удаляется перед следующей операцией. По грунтовке, не посыпанной кварцевым песком, разрешается ходить только в чистых бахилах. При присыпании кварцевым песком грунтование следует выполнять за два рабочих прохода.
Изготовление и нанесение покрытия на основе эпоксидной смолы 1. Кварцевый песок (Ø 0,06 - 1,5 мм) в требуемом количестве (3:25) предварительно помещается в бетоносмеситель принудительного действия (например, типа: Zyklos или UEZ). 2. Затем добавить предварительно смешанную смесь смолы. 3. Смешайте жидкие и твердые ингредиенты до однородной массы. 4. Нанесите грунтовку ASODUR®-G1270 валиком. 5. Расход: ок. 0,3 кг/м² 6. Замешанный раствор наносится на свежий слой грунтовки толщиной не менее 5 мм, выравнивается рейкой и механически заглаживается. 7. Расход смеси для стяжки: прим. 2 кг/м² на каждый мм толщины слоя
Изготовление и нанесение покрытия на основе эпоксидной смолы (толщина слоя от 11 до 150 мм) 1. Кварцевый песок (Ø 0,06-3,5 мм) в требуемом количестве (3:25) предварительно загрузить в бетоносмеситель принудительного действия (например, типа: Zyklos или UEZ). 2. Затем добавить предварительно смешанную смесь смолы. 3. Смешайте жидкие и твердые ингредиенты до однородной массы. 4. Нанесите грунтовку ASODUR®-G1270 валиком. 5. Расход: ок. 0,3 кг/м² 6. Замешанный раствор наносится на свежий слой грунтовки толщиной не менее 5 мм, выравнивается рейкой и механически заглаживается. 7. Расход смеси для стяжки: прим. 2 кг/м² на каждый мм толщины слоя
Приготовление и нанесение эпоксидного строительного раствора для выравнивания и заделки пустот 1. Гомогенно перемешайте приготовленный раствор ASODUR®-G1270 с кварцевым песком (ø 0,06–1,5 мм) в соотношении 3:25. 2. Сначала загрунтуйте основание составом ASODUR®-G1270. 3. Нанесите раствор методом «свежее на свежее» путем шпатлевания, равномерно уплотняя его.
Очистка рабочих инструментов Рабочие устройства тщательно вычистить сразу после использования подходящим растворителем.
Условия и срок хранения Хранение В незамерзающем, холодном и сухом месте. При min. 10 - 25 °C в течение 24 Месяцев в заводской таре. После вскрытия тары материал необходимо сразу использовать.
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 4/6
Техническое описание ASODUR®-G1270 Утилизация Затвердевшие остатки продукта можно утилизовать в соответствии с кодом отходов AVV 15 01 06.
Примечания Указанные расходы материалов представляют собой расчетные значения без учета неровностей и поглощающей способности поверхностей, компенсации уровня и остаточного материала в емкости. Для надежности мы рекомендуем всегда исходить из 10% увеличения расчетных объемов расхода материала. Повышенная температура сокращает жизнеспособность материала. Пониженная температура увеличивает жизнеспособность и время отверждения материала. Расход материала также увеличивается при низкой температуре. Адгезия отдельных слоев друг к другу может быть сильно нарушена из-за воздействия влаги и загрязнения между отдельными рабочими проходами. Температура основания при нанесении покрытий должна быть как минимум на 3°C выше точки росы. Если между отдельными проходами возникает длительное время ожидания или требуется заново покрыть уже обработанную поверхность через длительный промежуток времени с помощью жидких синтетических смол, старую поверхность следует хорошо почистить и тщательно зашлифовать. После этого осуществить новое, полное нанесение покрытия без пор. На этапе сушки и отверждения обеспечьте хорошую вентиляцию. Системы защиты поверхности после их нанесения необходимо обезопасить от влаги прим. на 4-6 часов (например от воздействия дождя, талой воды). Влажность приводит к выбеливанию и/или клейкости поверхности и может привести к ее повреждениям при затвердении. Выцветшие и/или клейкие поверхности необходимо отшлифовать или провести абразивно-струйную очистку и обработать заново. При использовании или наличии органических кислот (например, пропионовой кислоты) в силосных сооружениях запрещается использовать ASODUR®-G1270 в качестве единственного средства для гидроизоляции и защиты поверхности. Для этого на поверхность ASODUR®-G1270 необходимо нанести наружное покрытие, подобранное с учетом условий эксплуатации. Для вертикальных поверхностей следует применять ASODUR®-G1270 с добавлением ASO®-FF. Перед началом работ следует внимательно изучить и строго соблюдать технические инструкции указанных продуктов. Применение, не указанное в явном виде в данной технической инструкции, разрешается только после согласования со службой технической поддержки компании SCHOMBURG GmbH и ее письменного подтверждения. Подробные указания по нанесению содержатся в дополнительном бюллетене технической информации № 19 «Нанесение продуктов ASODUR», их необходимо соблюдать.
Применимые правила Соблюдайте общепринятые правила проведения строительных работ, применимые директивы и действующие нормативные документы. Учитывайте действительный сертификат безопасности! GISCODE: RE 90 Пояснения Соответствие нормам / Декларация / Подтверждающий документ
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 5/6
Техническое описание ASODUR®-G1270 Химическая стойкость
Права покупателя в отношении качества наших материалов регулируются нашими условиями продажи и поставки. В случае возникновения требований, выходящих за рамки описанной здесь области применения, к вашим услугам наша техническая консультационная служба. Для того чтобы эти требования стали обязательными, необходимо письменное подтверждение, имеющее юридическую силу. Описание продукта не освобождает пользователя от обязанности соблюдать осторожность. В случае сомнений необходимо создать образцы поверхностей. Публикация новой версии данного документа делает его недействительным.
SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com 6/6